從處理、清潔、PCB板安裝繼電器、連接保護(hù)、電磁干擾、電容式干擾、半導(dǎo)體器件驅(qū)動(dòng)繼電器這幾個(gè)方面來說明干簧繼電器的使用注意事項(xiàng)。
處理
沖擊力(例如,跌落高度30cm以上)或應(yīng)用程序的外部端子的高牽拉或扭曲力可能會造成永久性損壞繼電器。
清潔
轉(zhuǎn)讓模壓干簧繼電器使用的清潔劑的選擇,請參閱下表。
*注:超聲波清洗可能會造成永久性損壞繼電器的觸點(diǎn)
氟利昂 |
氟利昂 |
推薦 |
阿爾法 |
酒精 |
乙醇 |
推薦 |
異丙醇 |
氯化物 |
Chlorosen |
接受/ 有條件接受 |
Chlorosolder |
三氯乙烯 |
水基的化合物 |
“工合” |
可接受 |
霍利斯 |
稀釋劑 |
稀釋劑 |
不推薦 |
汽油 |
在印刷電路板的安裝繼電器
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彎曲的終端
如果它是必要的中繼端子在插入后彎曲成的印刷電路板(印刷電路板)的彎曲角度(pcb和終端之間的),應(yīng)不大于45度。 大于45度的角度,可能會產(chǎn)生一個(gè)垂直的力,能夠安裝在PCB上的繼電器造成損害。
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焊接
下面的焊劑和溶劑(清潔)被推薦用于干簧繼電器(磁簧繼電器):
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光通量:非腐蝕性,松香基焊劑
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溶劑:化學(xué)活性的醇低
如果手工焊接,必須保持焊接時(shí)間到最低限度,只有足夠長的時(shí)間,使一個(gè)良好的焊點(diǎn)。 過高的溫度和/或釬焊時(shí)間可能會導(dǎo)致?lián)p壞的磁簧開關(guān)。 建議的步驟是在280?300℃,3秒,最大 自動(dòng)焊接的推薦的程序是在250?260℃,5秒,最大
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干簧繼電器的位置:
繼電器通常是電路中的噪聲源(例如,電路中采用半導(dǎo)體器件),因此,一定的預(yù)防措施,建議:
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提供盡可能多的間距是可行的簧片繼電器和半導(dǎo)體器件之間。
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放置線圈抑制電路(組件)的繼電器線圈盡可能接近。
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避免接近繼電器線圈電路的噪聲敏感(例如,音頻電路)的痕跡(導(dǎo)線)。
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作為一般規(guī)則的PCB設(shè)計(jì),在最短的路徑(導(dǎo)體)應(yīng)選擇。
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屏蔽或屏蔽印刷電路板圖案,可在某些情況下,分離所需的敏感的電子電路,從電源和繼電器
連接保護(hù)
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感性負(fù)載
為感性負(fù)載,如電機(jī),繼電器線圈,電磁閥等,當(dāng)使用繼電器的觸點(diǎn)會受到高感應(yīng)電壓,在打開的聯(lián)系人(負(fù)載電路)。
如此高的感應(yīng)電壓(瞬態(tài))可能會損壞磁簧繼電器(舌簧繼電器)的觸點(diǎn),并顯著降低其壽命。
因此,保護(hù)??電路,如:RC(緩沖器),壓敏電阻,鉗位二極管,建議。
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容性負(fù)載
當(dāng)使用磁簧繼電器,干簧繼電器觸點(diǎn)的電容負(fù)載,如電容器,白熾燈或長電纜(線束)將受到高浪涌電流(浪涌)。因此,保護(hù)??電路,如:浪涌抑制器或限流電阻,建議。
電磁干擾
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強(qiáng)磁場引起的變壓器,磁鐵,鐵片等的存在下,在鄰近的舌簧繼電器,可能會導(dǎo)致其特性和導(dǎo)致誤動(dòng)作的變化。
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名次彼此接近的兩個(gè)或兩個(gè)以上的干簧繼電器可能會導(dǎo)致它們之間的磁場干擾,導(dǎo)致在一個(gè)變化的操作特性和可能的??誤操作。 為了消除這種干擾相鄰繼電器之間,他們應(yīng)該彼此隔開至少為15mm。
注意:即使當(dāng)一個(gè)舌簧繼電器的磁屏蔽配備選擇(如減少磁干擾的裝置),它仍然是建議使用15mm的最小距離在相鄰的繼電器
電容式干擾
雜散電容,如在簧片開關(guān)觸點(diǎn)之間的接觸和繼電器的線圈之間,可能會導(dǎo)致信號的耦合和串?dāng)_,尤其是在高頻率和低的電平信號。 選擇一個(gè)干簧繼電器配備了靜電屏蔽,雜散電容和產(chǎn)生的信號耦合和串?dāng)_大大降低。
半導(dǎo)體器件驅(qū)動(dòng)繼電器
如果舌簧繼電器的線圈是由一個(gè)半導(dǎo)體器件(例如,IC,晶體管等)的直接驅(qū)動(dòng),有一個(gè)繼電器的線圈上感應(yīng)的電壓瞬變引起的半導(dǎo)體器件的損壞的可能性。 在這種情況下,建議使用配備有一個(gè)內(nèi)部線圈抑制二極管的舌簧繼電器。