修改干簧管導(dǎo)線應(yīng)小心處理，不損壞玻璃密封。干簧管引線腳的剪切或彎曲時(shí)，必須避免施加不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，而使干簧管的玻璃與金屬密封處受到損壞，適當(dāng)?shù)膴A緊工具是必備的。引線腳的剪切及彎曲后，干簧管的啟動(dòng)及釋放值會(huì)增加，大概有10-40AT的增加。

裁剪

        裁剪磁簧開關(guān)的引線消除低磁阻鐵，引入高磁阻空氣進(jìn)入磁場(chǎng)電路和增加電阻電路大同小異。 其結(jié)果是，相當(dāng)于工作在更大數(shù)量的需要裁剪簧開關(guān)關(guān)閉。 同時(shí)，裁切也增加釋放AT。建議使用專用剪鉗，而不是傳統(tǒng)的鋼絲鉗，這可能會(huì)在密封區(qū)中產(chǎn)生多達(dá)70g的沖擊。引線腳的剪切或彎曲時(shí)，玻璃管長(zhǎng)度7~20mm：建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離最少3mm;20mm以上：距離最少8mm。

        使用玻璃直徑小于2.0毫米的微型磁簧開關(guān)，甚至使用專用剪鉗可能導(dǎo)致微觀密封件損壞。因此，和夾緊的密封和裁切點(diǎn)之間的區(qū)域之前，建議剪裁。

成型

       許多同樣的規(guī)則，涉及到剪裁也適用于形成。停止或操作使用密封端作為一個(gè)參考點(diǎn)的形成會(huì)導(dǎo)致密封件損壞。此外，使用密封件的尺寸的參考點(diǎn)總是導(dǎo)致引線成形后的尺寸變化。

        建議的做法是使用引線端作為參考。支架必須密封和點(diǎn)的形成之間設(shè)置。夾緊裝置通常建議使用鉛，因?yàn)殂U是彎曲的，應(yīng)力不能被轉(zhuǎn)移到封閉區(qū)。這種方法還允許在每個(gè)引線端密封和玻璃之間的長(zhǎng)度和距離的正常變化。

焊接和釬焊

        在某些情況下，既不裁剪，也沒(méi)有形成可以提供所需的引線配置，和引線的焊接或釬焊的附加材料是唯一的答案。 約50％的鎳和50％的鐵組成的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的磁簧開關(guān)的引線。 這些引腳鍍金或錫提高可焊性和可焊性后并進(jìn)行組裝。 焊接是優(yōu)選的焊接，因?yàn)檩^少的熱量傳播到密封區(qū)域。 引線和玻璃的熱膨脹系數(shù)是緊密匹配的，但導(dǎo)線焊接和焊接熱比玻璃更迅速。 其結(jié)果是，金屬膨脹松動(dòng)或破壞玻璃金屬密封。正確熱沉焊接夾具和優(yōu)化焊接周期可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的結(jié)合力并且不會(huì)弱化密封。

尺寸

        下圖是兩個(gè)尺寸相同的修改方法。 第一個(gè)插圖呈現(xiàn)一個(gè)不可能的情況，主要是因?yàn)楦苫晒懿ＡУ拈L(zhǎng)度和相對(duì)位置的開關(guān)間隙的差別很大。 相比于簧片的精確尺寸，不宜使用外殼作為一個(gè)參考點(diǎn)。 一個(gè)常見的錯(cuò)誤是堆疊三個(gè)維度來(lái)與公差的總長(zhǎng)度。 這是一項(xiàng)了不起的成就，尤其是當(dāng)一個(gè)維度被指定為最大。

        下圖具有所有必要的尺寸參考從氣隙或簧片，這兩者都可以保持精密公差。彎曲同樣成立的簧片開關(guān)的磁場(chǎng)中心位于空氣間隙。如果使用磁鐵來(lái)驅(qū)動(dòng)，將統(tǒng)一具有相同的簧片開關(guān)工作點(diǎn)操作。需要檢查修改后的開關(guān)的測(cè)量的數(shù)量最小化。